I. Увод
Као важна опрема у модерној производној индустрији,ЦНЦ машински алатииграју кључну улогу у производњи. Међутим, појава случајних кварова донела је много проблема производњи. Овај чланак ће детаљно размотрити узроке и методе откривања и дијагностиковања случајних кварова CNC алатних машина, са циљем да пружи ефикасна решења за особље за одржавање.
II. Узроци случајног отказаЦНЦ машински алати
Постоје два главна разлога за случајни неуспехЦНЦ машински алати.
Прво, проблем лошег контакта, као што је лош контакт са виртуелним заваривањем штампане плоче, конекторима итд., као и лош контакт унутар компоненти. Ови проблеми могу довести до абнормалног преноса сигнала и утицати на нормалан рад машине алатке.
Друга ситуација је да компонента стари или постоје други разлози који доводе до промене њених параметара или пада перформанси близу критичне тачке, која је у нестабилном стању. У овом тренутку, чак и ако спољашњи услови као што су температура, напон итд. имају мање поремећаје унутар дозвољеног опсега, алатна машина може тренутно прећи критичну тачку и отказати.
Поред тога, могу постојати и други разлози за случајни квар, као што су сметње у напајању, механички, хидраулични и електрични проблеми са координацијом.
III. Методе инспекције и дијагностике случајних квароваЦНЦ машински алати
Када се сусретне са случајним кваром, особље за одржавање треба прво пажљиво да посматра место квара и пита оператера о ситуацији пре и када се квар догодио. У комбинацији са претходним евиденцијама о одржавању опреме, можемо грубо проценити могући узрок и локацију квара на основу феномена и принципа.
(1) Случајни квар изазван сметњама у напајањуЦНЦ машински алати
За кварове изазване сметњама у напајању, могу се предузети следеће мере против сметњи.
1. Заштита: Усвојите технологију заштите како бисте смањили утицај спољашњих електромагнетних сметњи на алатне машине.
2. Уземљење: Добро уземљење може ефикасно смањити сметње.
3. Изолација: Изолујте осетљиве компоненте како бисте спречили улазак сигнала сметњи.
4. Стабилизација напона: Обезбедите стабилност напона напајања и избегавајте утицај флуктуација напона на алатну машину.
5. Филтрација: Филтрирајте неред у напајању и побољшајте квалитет напајања.
Дискусија о откривању случајних грешака и дијагностици CNC алатних машина
I. Увод
Као важна опрема у модерној производној индустрији,ЦНЦ машински алатииграју кључну улогу у производњи. Међутим, појава случајних кварова донела је много проблема производњи. Овај чланак ће детаљно размотрити узроке и методе откривања и дијагностиковања случајних кварова CNC алатних машина, са циљем да пружи ефикасна решења за особље за одржавање.
II. Узроци случајног отказаЦНЦ машински алати
Постоје два главна разлога за случајни квар ЦНЦ алатних машина.
Прво, проблем лошег контакта, као што је лош контакт са виртуелним заваривањем штампане плоче, конекторима итд., као и лош контакт унутар компоненти. Ови проблеми могу довести до абнормалног преноса сигнала и утицати на нормалан рад машине алатке.
Друга ситуација је да компонента стари или постоје други разлози који доводе до промене њених параметара или пада перформанси близу критичне тачке, која је у нестабилном стању. У овом тренутку, чак и ако спољашњи услови као што су температура, напон итд. имају мање поремећаје унутар дозвољеног опсега, алатна машина може тренутно прећи критичну тачку и отказати.
Поред тога, могу постојати и други разлози за случајни квар, као што су сметње у напајању, механички, хидраулични и електрични проблеми са координацијом.
III. Методе инспекције и дијагностике случајних квароваЦНЦ машински алати
Када се сусретне са случајним кваром, особље за одржавање треба прво пажљиво да посматра место квара и пита оператера о ситуацији пре и када се квар догодио. У комбинацији са претходним евиденцијама о одржавању опреме, можемо грубо проценити могући узрок и локацију квара на основу феномена и принципа.
(1) Случајни квар изазван сметњама у напајањуЦНЦ машински алати
За кварове изазване сметњама у напајању, могу се предузети следеће мере против сметњи.
1. Заштита: Усвојите технологију заштите како бисте смањили утицај спољашњих електромагнетних сметњи на алатне машине.
2. Уземљење: Добро уземљење може ефикасно смањити сметње.
3. Изолација: Изолујте осетљиве компоненте како бисте спречили улазак сигнала сметњи.
4. Стабилизација напона: Обезбедите стабилност напона напајања и избегавајте утицај флуктуација напона на алатну машину.
5. Филтрација: Филтрирајте неред у напајању и побољшајте квалитет напајања.
(II) Анализа случаја
Узмимо за пример машину за унутрашње глодање радилице, која често има случајне аларме и гашења. Након посматрања, утврђено је да се квар увек јавља у тренутку када се покрене мотор вретена оближње алатне машине и често се јавља када је оптерећење велико. Измерени напон мреже је само око 340V, а облик таласа трофазног напајања је озбиљно изобличен. Утврђено је да је квар узрокован сметњама у напајању изазваним ниским напоном напајања. Проблем је решен раздвајањем напајања две алатне машине из две разводне кутије и инсталирањем напајања за стабилизацију напона на управљачки део глодалице у радилици.
(3) Случајни квар изазван проблемима сарадње машине, течности и електричних уређајаЦНЦ машински алати
Код кварова узрокованих проблемима механичке, хидрауличке и електричне сарадње, треба пажљиво посматрати и разумети процес конверзије радњи када се квар догоди. Узмимо за пример машину за глодање унутрашњег дела радилице, анализирамо њен дијаграм радне секвенце и разјаснимо редослед и временски однос сваке радње. У стварном одржавању, уобичајени проблем је да рад ножа и рад радног стола не испуњавају захтеве процеса, као што је преспоро извлачење ножа или враћање. У овом тренутку, одржавање треба да се фокусира на проверу прекидача, хидраулике и вођица, а не на промену временске константе.
IV. Закључак
Укратко, откривање и дијагностиковање случајних квароваЦНЦ машински алатиПотребно је свеобухватно размотрити различите факторе. Пажљивим посматрањем места догађаја и питањима оператера, узрок и локација квара могу се грубо проценити. За кварове изазване сметњама у напајању, могу се предузети мере против сметњи; за кварове изазване проблемима сарадње машине, течности и електричне енергије, треба проверити релевантне компоненте. Кроз ефикасне методе откривања и дијагностике може се побољшати ефикасност одржавања и гарантовати нормалан рад машине.