GB класификација за испитивање геометријске тачности обрадничких центара
Геометријска тачност обрадне машине је важан показатељ за мерење њене тачности и квалитета обраде. Да би се осигурало да перформансе и тачност обрадне машине испуњавају националне стандарде, потребан је низ тестова геометријске тачности. Овај чланак ће представити класификацију националних стандарда за испитивање геометријске тачности обрадне машине.
1, вертикалност осе
Вертикалност оса се односи на степен вертикалности између оса обрадне машине. То укључује вертикалност између осе вретена и радног стола, као и вертикалност између координатних оса. Тачност вертикалности директно утиче на облик и димензионалну тачност обрађених делова.
2, Правост
Контрола праволинијског кретања обухвата тачност праволинијског кретања координатне осе. То укључује праволинијску вођицу, праволинијску површину радног стола итд. Тачност праволинијског кретања је кључна за обезбеђивање тачности позиционирања и стабилности кретања обрадне машине.
3, Равност
Контрола равности се углавном фокусира на равност радног стола и других површина. Равност радног стола може утицати на постављање и тачност обраде радног предмета, док равност других равни може утицати на кретање алата и квалитет обраде.
4, Коаксијалност
Коаксијалност се односи на степен у којем се оса ротирајуће компоненте поклапа са референтном осом, као што је коаксијалност између вретена и држача алата. Тачност коаксијалности је кључна за брзу ротациону обраду и високопрецизну обраду рупа.
5, Паралелизам
Тестирање паралелизма обухвата паралелни однос између координатних оса, као што је паралелизам оса X, Y и Z. Тачност паралелизма обезбеђује координацију и прецизност кретања сваке осе током вишеосне обраде.
6, Радијално одступање
Радијално одступање се односи на количину одступања ротирајуће компоненте у радијалном смеру, као што је радијално одступање вретена. Радијално одступање може утицати на храпавост и тачност обрађене површине.
7, Аксијално померање
Аксијално померање се односи на количину кретања ротирајуће компоненте у аксијалном смеру, као што је аксијално померање вретена. Аксијално кретање може изазвати нестабилност у положају алата и утицати на тачност обраде.
8, Тачност позиционирања
Тачност позиционирања односи се на тачност обраде на одређеној позицији, укључујући грешку позиционирања и поновљену тачност позиционирања. Ово је посебно важно за обраду сложених облика и високопрецизних делова.
9, Обрнута разлика
Реверзна разлика се односи на разлику у грешци при кретању у позитивном и негативном смеру координатне осе. Мања реверзна разлика помаже у побољшању тачности и стабилности обрадне осе.
Ове класификације покривају главне аспекте испитивања геометријске тачности обрадничких центара. Прегледом ових елемената може се проценити укупни ниво тачности обрадничког центра и утврдити да ли он испуњава националне стандарде и релевантне техничке захтеве.
У практичној инспекцији, професионални мерни инструменти и алати као што су лењири, калибри, микрометри, ласерски интерферометри итд. се обично користе за мерење и процену различитих показатеља тачности. Истовремено, потребно је одабрати одговарајуће методе инспекције и стандарде на основу типа, спецификација и захтева употребе обрадне машине.
Треба напоменути да различите земље и региони могу имати различите стандарде и методе контроле геометријске тачности, али је општи циљ осигурати да обрадни центар има високу прецизност и поуздане могућности обраде. Редовна контрола геометријске тачности и одржавање могу осигурати нормалан рад обрадног центра и побољшати квалитет и ефикасност обраде.
Укратко, национална стандардна класификација за контролу геометријске тачности обрадних центара обухвата вертикалност оса, праволинију, равност, коаксијалност, паралелизам, радијално одступање, аксијално померање, тачност позиционирања и обрнуту разлику. Ове класификације помажу у свеобухватној процени перформанси тачности обрадних центара и осигуравању да они испуњавају захтеве висококвалитетне обраде.