„Како правилно одабрати обрадни центар са нумеричким управљањем“
У данашњој производној индустрији, нумерички управљани обрадни центри играју кључну улогу. Међутим, у индустрији обрадних центара, добро и лоше се мешају, и избор обрадног центра који вам одговара није лак задатак. Добар обрадни центар може максимизирати користи. Стога, приликом куповине, треба бити изузетно опрезан и у потпуности разумети различите факторе. У наставку, у складу са потребама купаца, детаљно су обрађене следеће тачке на које треба обратити пажњу при избору обрадног центра.
I. Одређивање материјала за обраду и величина
Утицај материјала за обраду
Различити материјали за обраду имају различите захтеве за обрадне центре. На пример, материјали са већом тврдоћом захтевају јаче силе сечења и чвршће алате за сечење, што захтева да обрадни центри имају већу снагу и чврстину. За неке посебне материјале као што су легуре алуминијума и други лаки метали, могу бити потребни посебни алати за сечење и технике обраде како би се избегли проблеми као што је залепљивање алата.
Приликом избора обрадне машине, у потпуности размотрите карактеристике материјала које обрађујете како бисте били сигурни да обрадна машина може да задовољи потребе обраде. Можете се консултовати са произвођачем обрадне машине како бисте сазнали њихово искуство и предлоге за обраду различитих материјала.
Ограничења величина обраде
Одређивање величине обраде је важан корак у избору обрадне машине. Различити обрадни центри имају различита ограничења у погледу величине обрађиваних радних предмета, укључујући максималну дужину обраде, ширину, висину итд. Приликом избора обрадне машине, уверите се да њена величина обраде може да задовољи ваше производне потребе.
Поред тога, потребно је узети у обзир и захтеве обрадне машине за стезање радних предмета. Различити обрадни центри могу имати различите начине и ограничења приликом стезања радних предмета, као што су величина радног стола и врста причвршћивача. Уверите се да обрадни центар може глатко стегнути ваше радне предмете како би се осигурала тачност и ефикасност обраде.
Приликом одређивања величине обраде, према вашем дизајну производа и плану производње, процените могуће будуће потребе за обрадом и изаберите обрадни центар са одређеном маргином како бисте избегли проблеме са ограничењем величине у производном процесу.
Утицај материјала за обраду
Различити материјали за обраду имају различите захтеве за обрадне центре. На пример, материјали са већом тврдоћом захтевају јаче силе сечења и чвршће алате за сечење, што захтева да обрадни центри имају већу снагу и чврстину. За неке посебне материјале као што су легуре алуминијума и други лаки метали, могу бити потребни посебни алати за сечење и технике обраде како би се избегли проблеми као што је залепљивање алата.
Приликом избора обрадне машине, у потпуности размотрите карактеристике материјала које обрађујете како бисте били сигурни да обрадна машина може да задовољи потребе обраде. Можете се консултовати са произвођачем обрадне машине како бисте сазнали њихово искуство и предлоге за обраду различитих материјала.
Ограничења величина обраде
Одређивање величине обраде је важан корак у избору обрадне машине. Различити обрадни центри имају различита ограничења у погледу величине обрађиваних радних предмета, укључујући максималну дужину обраде, ширину, висину итд. Приликом избора обрадне машине, уверите се да њена величина обраде може да задовољи ваше производне потребе.
Поред тога, потребно је узети у обзир и захтеве обрадне машине за стезање радних предмета. Различити обрадни центри могу имати различите начине и ограничења приликом стезања радних предмета, као што су величина радног стола и врста причвршћивача. Уверите се да обрадни центар може глатко стегнути ваше радне предмете како би се осигурала тачност и ефикасност обраде.
Приликом одређивања величине обраде, према вашем дизајну производа и плану производње, процените могуће будуће потребе за обрадом и изаберите обрадни центар са одређеном маргином како бисте избегли проблеме са ограничењем величине у производном процесу.
II. Обратите пажњу на тачност обраде
Значај тачности групне обраде
Код серијске обраде, тачност обраде је кључна. Различити обрадни центри могу имати различиту тачност у серијској обради, што зависи од фактора као што су механичка структура, систем управљања и алати за сечење обрадног центра.
Ако је потребна већа тачност обраде, потребно је одабрати обрадни центар са већом тачношћу. Ниво тачности обрадног центра можете проценити провером његових техничких параметара и разумевањем гарантованог опсега његове тачности обраде.
Истовремено, можете затражити узорке обраде од произвођача обрадне машине или посетити њихову производну локацију како бисте разумели стварну тачност обраде.
Фактори који утичу на тачност обраде
На тачност обрадне машине утиче више фактора, укључујући тачност механичке структуре, тачност система управљања и хабање алата за резање.
Тачност механичке структуре обухвата тачност компоненти као што су вођице, вођећи завртњи и вретена машине алатке. Тачност ових компоненти директно утиче на тачност позиционирања и тачност поновног позиционирања обрадне машине. Приликом избора обрадне машине, обратите пажњу на квалитет и степен тачности ових компоненти.
Тачност система управљања је такође важан фактор који утиче на тачност обраде. Напредни систем управљања може постићи већу тачност управљања и смањити грешке. Приликом избора обрадне машине, разумејте марку и перформансе њеног система управљања и изаберите систем са високо прецизним могућностима управљања.
Хабање алата за резање такође ће утицати на тачност обраде. Током процеса обраде, алат за резање ће се постепено трошити, што ће резултирати променама у величини обраде. Стога, алате за резање треба редовно мењати и вршити компензацију алата како би се осигурала тачност обраде.
Значај тачности групне обраде
Код серијске обраде, тачност обраде је кључна. Различити обрадни центри могу имати различиту тачност у серијској обради, што зависи од фактора као што су механичка структура, систем управљања и алати за сечење обрадног центра.
Ако је потребна већа тачност обраде, потребно је одабрати обрадни центар са већом тачношћу. Ниво тачности обрадног центра можете проценити провером његових техничких параметара и разумевањем гарантованог опсега његове тачности обраде.
Истовремено, можете затражити узорке обраде од произвођача обрадне машине или посетити њихову производну локацију како бисте разумели стварну тачност обраде.
Фактори који утичу на тачност обраде
На тачност обрадне машине утиче више фактора, укључујући тачност механичке структуре, тачност система управљања и хабање алата за резање.
Тачност механичке структуре обухвата тачност компоненти као што су вођице, вођећи завртњи и вретена машине алатке. Тачност ових компоненти директно утиче на тачност позиционирања и тачност поновног позиционирања обрадне машине. Приликом избора обрадне машине, обратите пажњу на квалитет и степен тачности ових компоненти.
Тачност система управљања је такође важан фактор који утиче на тачност обраде. Напредни систем управљања може постићи већу тачност управљања и смањити грешке. Приликом избора обрадне машине, разумејте марку и перформансе њеног система управљања и изаберите систем са високо прецизним могућностима управљања.
Хабање алата за резање такође ће утицати на тачност обраде. Током процеса обраде, алат за резање ће се постепено трошити, што ће резултирати променама у величини обраде. Стога, алате за резање треба редовно мењати и вршити компензацију алата како би се осигурала тачност обраде.
III. Размотрите број магазина алата и типове алата
Избор броја магазина алата
Број магазина алата је важан параметар обрадне машине. Различити обрадни центри могу имати различит број магазина алата, од неколико до десетина или чак стотина.
Приликом избора броја магазина алата, узмите у обзир сложеност обрађиваних делова и захтеве технологије обраде. Ако обрада делова има више процеса и захтева употребу више алата за резање, онда је потребно одабрати обрадни центар са већим бројем магазина алата како би се смањило време измене алата и побољшала ефикасност обраде.
Истовремено, потребно је узети у обзир и врсту магазина алата и метод промене алата. Уобичајени типови магазина алата укључују дискасте магазине алата и ланчане магазине алата. Различите врсте магазина алата имају различите карактеристике и обиме примене. Методе промене алата такође укључују аутоматску измену алата и ручну измену алата. Аутоматска измена алата може побољшати ефикасност обраде, али је цена релативно висока.
Усклађивање типова алата
Постоји много врста алата за резање који се могу користити у обрадничким центрима, укључујући глодалице, бушилице, бушилице за бушење итд. Различити алати за резање су погодни за различите технологије обраде и материјале за обраду.
Приликом избора обрадне машине, разумејте врсте и спецификације алата за резање које може да користи како бисте били сигурни да може да задовољи ваше потребе обраде. Истовремено, потребно је да узмете у обзир и квалитет и марку алата за резање и да изаберете алате за резање са поузданим квалитетом и стабилним перформансама.
Поред тога, у складу са карактеристикама прерађених производа, можете одабрати неке посебне алате за сечење, као што су обликовни секачи и секачи по мери, како бисте побољшали ефикасност обраде и квалитет обраде.
Избор броја магазина алата
Број магазина алата је важан параметар обрадне машине. Различити обрадни центри могу имати различит број магазина алата, од неколико до десетина или чак стотина.
Приликом избора броја магазина алата, узмите у обзир сложеност обрађиваних делова и захтеве технологије обраде. Ако обрада делова има више процеса и захтева употребу више алата за резање, онда је потребно одабрати обрадни центар са већим бројем магазина алата како би се смањило време измене алата и побољшала ефикасност обраде.
Истовремено, потребно је узети у обзир и врсту магазина алата и метод промене алата. Уобичајени типови магазина алата укључују дискасте магазине алата и ланчане магазине алата. Различите врсте магазина алата имају различите карактеристике и обиме примене. Методе промене алата такође укључују аутоматску измену алата и ручну измену алата. Аутоматска измена алата може побољшати ефикасност обраде, али је цена релативно висока.
Усклађивање типова алата
Постоји много врста алата за резање који се могу користити у обрадничким центрима, укључујући глодалице, бушилице, бушилице за бушење итд. Различити алати за резање су погодни за различите технологије обраде и материјале за обраду.
Приликом избора обрадне машине, разумејте врсте и спецификације алата за резање које може да користи како бисте били сигурни да може да задовољи ваше потребе обраде. Истовремено, потребно је да узмете у обзир и квалитет и марку алата за резање и да изаберете алате за резање са поузданим квалитетом и стабилним перформансама.
Поред тога, у складу са карактеристикама прерађених производа, можете одабрати неке посебне алате за сечење, као што су обликовни секачи и секачи по мери, како бисте побољшали ефикасност обраде и квалитет обраде.
IV. Анализирајте технологију обраде и временски буџет
Планирање технологије обраде
Пре избора обрадне машине, потребно је детаљно планирање технологије обраде. Анализирајте цртеже обрађених комада и одредите путању рада технологије обраде, укључујући параметре сечења, путање алата, редослед обраде итд.
Планирање технологије обраде директно утиче на ефикасност обраде и квалитет обраде. Разумна технологија обраде може смањити време обраде, смањити хабање алата и побољшати тачност обраде.
Софтвер за рачунарски потпомогнуто пројектовање (CAD) и рачунарски потпомогнуту производњу (CAM) може се користити за планирање и симулацију технологије обраде како би се осигурала рационалност и изводљивост технологије обраде.
Значај буџетирања времена
У производном процесу, време је ефикасност. Стога је при избору обрадне машине потребан буџет за време обраде.
Буџет за време обраде укључује време резања, време измене алата и помоћно време. Време резања зависи од технологије обраде и параметара резања. Време измене алата зависи од броја магазина алата и метода измене алата. Помоћно време укључује стезање радног предмета, мерење и друга времена.
Буџетирањем времена обраде може се проценити ефикасност производње обрадног центра и може се одабрати обрадни центар који може задовољити ваше производне потребе. Истовремено, технологија обраде такође се може оптимизовати према временском буџету како би се побољшала ефикасност производње.
Планирање технологије обраде
Пре избора обрадне машине, потребно је детаљно планирање технологије обраде. Анализирајте цртеже обрађених комада и одредите путању рада технологије обраде, укључујући параметре сечења, путање алата, редослед обраде итд.
Планирање технологије обраде директно утиче на ефикасност обраде и квалитет обраде. Разумна технологија обраде може смањити време обраде, смањити хабање алата и побољшати тачност обраде.
Софтвер за рачунарски потпомогнуто пројектовање (CAD) и рачунарски потпомогнуту производњу (CAM) може се користити за планирање и симулацију технологије обраде како би се осигурала рационалност и изводљивост технологије обраде.
Значај буџетирања времена
У производном процесу, време је ефикасност. Стога је при избору обрадне машине потребан буџет за време обраде.
Буџет за време обраде укључује време резања, време измене алата и помоћно време. Време резања зависи од технологије обраде и параметара резања. Време измене алата зависи од броја магазина алата и метода измене алата. Помоћно време укључује стезање радног предмета, мерење и друга времена.
Буџетирањем времена обраде може се проценити ефикасност производње обрадног центра и може се одабрати обрадни центар који може задовољити ваше производне потребе. Истовремено, технологија обраде такође се може оптимизовати према временском буџету како би се побољшала ефикасност производње.
V. Изаберите функције и системе према потребама
Одређивање функционалних захтева
Различити обрадни центри имају различите функције, као што су аутоматска измена алата, компензација алата, онлајн мерење итд. Приликом избора обрадног центра, потребне функције треба одредити према вашим производним потребама.
Ако су у производном процесу потребне честе измене алата, онда је функција аутоматске измене алата неопходна. Ако је потребна већа тачност обраде, компензација алата и функције онлајн мерења могу побољшати тачност обраде.
Истовремено, према вашим посебним потребама, можете одабрати неке посебне функције, као што су обрада петоосних веза, брзо сечење итд. Ове функције могу побољшати способност обраде и прилагодљивост обрадне машине, али је цена релативно висока.
Избор и једноставност рада система
Систем управљања обрадничким центром је једна од његових основних компоненти. Различити системи управљања имају различите карактеристике и функције, као што су оперативни интерфејси, методе програмирања, контрола тачности итд.
Приликом избора система управљања, узмите у обзир његову једноставност руковања и погодност програмирања. Добар систем управљања треба да има интуитиван интерфејс за рад и једноставан и лако разумљив метод програмирања, тако да оператери могу брзо да почну са радом.
Истовремено, потребно је узети у обзир и стабилност и поузданост система управљања. Избор система управљања познатог бренда може осигурати стабилан рад обрадне машине и смањити вероватноћу кварова.
Поред тога, можете размотрити и надоградњу и проширивост система управљања. Са континуираним развојем технологије, систем управљања такође треба континуирано надограђивати и побољшавати. Избор система управљања са добром надоградњом и проширивошћу може осигурати да се обрадни центар може прилагодити новим потребама обраде у будућој употреби.
Одређивање функционалних захтева
Различити обрадни центри имају различите функције, као што су аутоматска измена алата, компензација алата, онлајн мерење итд. Приликом избора обрадног центра, потребне функције треба одредити према вашим производним потребама.
Ако су у производном процесу потребне честе измене алата, онда је функција аутоматске измене алата неопходна. Ако је потребна већа тачност обраде, компензација алата и функције онлајн мерења могу побољшати тачност обраде.
Истовремено, према вашим посебним потребама, можете одабрати неке посебне функције, као што су обрада петоосних веза, брзо сечење итд. Ове функције могу побољшати способност обраде и прилагодљивост обрадне машине, али је цена релативно висока.
Избор и једноставност рада система
Систем управљања обрадничким центром је једна од његових основних компоненти. Различити системи управљања имају различите карактеристике и функције, као што су оперативни интерфејси, методе програмирања, контрола тачности итд.
Приликом избора система управљања, узмите у обзир његову једноставност руковања и погодност програмирања. Добар систем управљања треба да има интуитиван интерфејс за рад и једноставан и лако разумљив метод програмирања, тако да оператери могу брзо да почну са радом.
Истовремено, потребно је узети у обзир и стабилност и поузданост система управљања. Избор система управљања познатог бренда може осигурати стабилан рад обрадне машине и смањити вероватноћу кварова.
Поред тога, можете размотрити и надоградњу и проширивост система управљања. Са континуираним развојем технологије, систем управљања такође треба континуирано надограђивати и побољшавати. Избор система управљања са добром надоградњом и проширивошћу може осигурати да се обрадни центар може прилагодити новим потребама обраде у будућој употреби.
Закључно, избор нумеричког управљачког обрадне машине који одговара вашим потребама захтева свеобухватно разматрање више фактора. Током процеса селекције, у потпуности разумејте сопствене потребе за обрадом, имајте довољну комуникацију и размену са произвођачима обрадне машине, разумејте карактеристике и предности различитих обрадне машине и изаберите обрадни центар који може да задовољи ваше производне потребе и има високе трошкове. Само на тај начин можемо побољшати ефикасност производње, смањити трошкове производње и максимизирати користи у жестокој тржишној конкуренцији.