ЦНЦ систем ЦНЦ машинских алатки обухвата ЦНЦ уређаје, погон за помак (јединица за управљање брзином помака и серво мотор), погон вретена (јединица за управљање брзином вретена и мотор вретена) и компоненте за детекцију. Горе наведени садржај треба укључити при избору система нумеричког управљања. 1. Избор ЦНЦ уређаја (1) Избор типа Изаберите одговарајући ЦНЦ уређај према типу ЦНЦ машинске алатке. Генерално говорећи, ЦНЦ уређај има типове обраде погодне за аутомобилску обраду, бушење, развртање, глодање, брушење, штанцање, сечење електричним варницама итд., и треба их одабрати циљано. (2) Избор перформанси различитих уређаја за нумеричко управљање значајно варира. Број улазних управљачких оса је једноосни, двоосни, троосни, четвороосни, петоосни, или чак више од 10 оса, више од 20 оса; број полужних оса је 2 или више од 3 осе, а максимална брзина помака је 10 м/мин, 15 м/мин, 24 м/ми N, 240 м/мин; Резолуција је 0,01 мм, 0,001 мм, 0,0001 мм. Ови индикатори су различити, а цена је такође различита. Требало би да се заснива на стварним потребама машине алатке. На пример, за општу обраду стругањем се бира управљање са 2 осе или 4 осе (двоструки држач алата), а за обраду равних делова се бира повезивање са више од 3 осе. Не јурите за најновијим и највишим нивоом, требало би да направите разуман избор.
(3) Избор функција ЦНЦ систем ЦНЦ машина алатки има много функција, укључујући основне функције – битне функције ЦНЦ уређаја; функције избора – функције које корисници могу да изаберу. Неке од функција су одабране за решавање различитих објеката обраде, неке су за побољшање квалитета обраде, неке су за олакшавање програмирања, а неке су за побољшање перформанси рада и одржавања. Неке функције избора су релевантне и морате изабрати другу да бисте изабрали ову. Стога је потребно бирати према захтевима дизајна машине алатке, не анализирати, бирати функцију у превише корака и изостављати релевантне функције, како би се смањила функција ЦНЦ машине алатке и изазвали непотребни губици. Постоје две врсте програмабилних контролера у функцији избора: уграђени и независни. Најбоље је изабрати уграђени модел, који има различите моделе. Пре свега, треба га изабрати према броју улазних и излазних сигнала између ЦНЦ уређаја и машине алатке. Изабране тачке треба да буду мало практичније тачке, а чаша може додати и променити потребу за перформансама управљања. Друго, потребно је проценити обим секвенцијалног програма и изабрати капацитет складиштења. Обим програма се повећава са сложеношћу машине алатке, а капацитет складиштења се повећава. Треба га разумно одабрати према специфичној ситуацији. Ту су и време обраде, функција инструкција, тајмер, бројач, интерни релеј и друге техничке спецификације, а количина треба да испуњава захтеве дизајна.
(4) Цена Xu Ze у различитим земљама и код различитих произвођача CNC уређаја производи различите спецификације производа са великим разликама у цени. На основу задовољавајућег избора типа управљања, перформанси и функције, требало би свеобухватно анализирати однос перформанси и цене и одабрати CNC уређаје са високим односом перформанси и цене како бисмо смањили трошкове. (5) Приликом избора нумеричког управљачког уређаја који испуњава техничке захтеве, избор техничких услуга треба да узме у обзир и репутацију произвођача, да ли су упутства за производ и друга документација комплетна и да ли корисник може да обучи особље за програмирање, рад и одржавање. Да ли постоји специјализовано одељење за техничку услугу које обезбеђује резервне делове и благовремене услуге одржавања током дужег временског периода како би се оствариле техничке и економске користи. 2. Избор погона за довод (1) AC серво мотор је пожељнији, јер у поређењу са DC мотором, инерција ротора је мала, динамички одзив је добар, излазна снага је велика, брзина ротације је висока, структура је једноставна, трошкови су ниски, а окружење примене није ограничено. (2) Изаберите серво мотор одговарајуће спецификације тако што ћете правилно израчунати услове оптерећења доданих на вратило мотора. (3) Произвођач погона за померање нуди низ комплетних сетова производа за јединицу за контролу брзине померања и серво мотор, тако да се након избора серво мотора, одговарајућа јединица за контролу брзине бира из упутства за производ. 3. Избор погона вретена (1) Главни мотор вретена је пожељнији, јер нема ограничења комутације, велике брзине и великог капацитета као једносмерни мотор вретена. Опсег регулације брзине константне снаге је велики, бука је ниска, а цена је ниска. Тренутно, 85% CNC машина алатки у свету покрећу AC вретена. (CNC машина алатка)(2) Изаберите мотор вретена према следећим принципима: 1 Снага сечења се израчунава према различитим машинама алаткама, а изабрани мотор треба да испуњава овај захтев; 2 Према потребном времену убрзања и успоравања вретена, израчунава се да снага мотора не сме да пређе максималну излазну снагу мотора; 3 Када је потребно да се вретено често покреће и кочи, мора се израчунати ниво. Вредност просечне снаге не сме прећи континуирану номиналну излазну снагу мотора;④ У случају да је потребно контролисати константну површину, збир снаге резања потребне за контролу константне брзине површине и снаге потребне за убрзање мора бити у опсегу снаге који мотор може да обезбеди. (3) Произвођач погона вретена обезбеђује серију комплетних сетова производа за јединицу за контролу брзине вретена и мотор вретена, тако да се након избора мотора вретена, одговарајућа јединица за контролу брзине вретена бира из упутства за производ. (4) Када је вретено потребно за контролу смера, у складу са стварном ситуацијом машине алатке, бира се енкодер положаја или магнетни сензор да би се остварила контрола смера вретена. 4. Избор елемената за детекцију (1) Према шеми контроле положаја нумеричког система управљања, линеарно померање машине алатке се директно или индиректно мери, а бирају се линеарни или ротациони елементи за детекцију. Тренутно се полузатворена петља широко користи у CNC машинама алаткама, а бирају се елементи за мерење ротационог угла (ротациони трансформатори, импулсни енкодери). (2) Према захтевима CNC алатних машина за детекцију тачности или брзине, бирају се елементи за детекцију положаја или брзине (генератори за тестирање, импулсни енкодери). Генерално говорећи, велике алатне машине углавном испуњавају захтеве брзине, а високопрецизне, мале и средње алатне машине углавном испуњавају захтеве тачности. Резолуција изабраног елемента за детекцију је генерално за ред величине већа од тачности обраде. (3) Тренутно, најчешће коришћени елемент за детекцију CNC алатних машина (хоризонталне бушилице и глодалице) је фотоелектрични импулсни енкодер, који бира импулсни енкодер одговарајућих спецификација према кораку кугличног вијка CNC алатне машине, минималном кретању CNC система, увећању команде и увећању детекције. (4) Приликом избора елемента за детекцију, треба узети у обзир да нумерички управљачки уређај има одговарајуће интерфејсно коло.