Произвођачи обрадничких центара популаризују прописе којих се треба придржавати за свакодневно одржавање система нумеричког управљања!

„Прописи за свакодневно одржавање ЦНЦ система обрадничких центара“
У савременој производњи, обрадни центри су постали кључна опрема због својих високопрецизних и високоефикасних могућности обраде. Као језгро обрадног центра, стабилан рад CNC система је кључан за обезбеђивање квалитета обраде и ефикасности производње. Да би се осигурао нормалан рад CNC система и продужио његов век трајања, следећи прописи се морају поштовати за свакодневно одржавање CNC система, како их популаризују произвођачи обрадних центара.
I. Обука особља и оперативне спецификације
Захтеви за стручну обуку
Програмери, оператери и особље за одржавање CNC система морају проћи специјализовану техничку обуку и бити у потпуности упознати са принципима и структурама CNC система, јаком електричном конфигурацијом, механичким, хидрауличним и пнеуматским деловима обрадне машине коју користе. Само уз солидно стручно знање и вештине, CNC систем се може правилно и ефикасно користити и одржавати.
Разумно руковање и употреба
Правилно и разумно управљајте и користите CNC систем и обрадни центар у строгом складу са захтевима обрадног центра и упутства за употребу система. Избегавајте кварове изазване неправилном употребом, као што су нетачна упутства за програмирање и неразумна подешавања параметара обраде, што може проузроковати оштећење CNC система.
II. Одржавање улазних уређаја
Одржавање читача папирне траке
(1) Читач папирне траке је један од важних улазних уређаја CNC система. Део за читање траке је склонан проблемима, што доводи до нетачних информација очитаних са папирне траке. Стога, оператер треба свакодневно да проверава главу за читање, плочу папирне траке и површину канала папирне траке и да брише прљавштину газом умоченом у алкохол како би се осигурала тачност очитавања траке.
(2) Покретне делове читача папирне траке, као што су осовина погонског точка, водећи ваљак и компресиони ваљак, треба редовно чистити сваке недеље како би се њихове површине одржале чистим и смањило трење и хабање. Истовремено, уље за подмазивање треба додавати водећем ваљку, ваљку затезне руке итд. једном у шест месеци како би се осигурао несметан рад.
Одржавање читача дискова
Магнетну главу у диск јединици читача дискова треба редовно чистити посебним диском за чишћење како би се осигурало исправно читање података са диска. Као још један важан метод уноса, подаци сачувани на диску су кључни за рад обрадне машине, па читач дискова треба одржавати у добром стању.
III. Спречавање прегревања CNC уређаја
Чишћење система за вентилацију и одвођење топлоте
Обрадни центар треба редовно да чисти систем за вентилацију и одвођење топлоте CNC уређаја. Добра вентилација и одвођење топлоте су кључ за обезбеђивање стабилног рада CNC система. Пошто CNC уређај генерише велику количину топлоте током рада, ако је одвођење топлоте лоше, то ће довести до прекомерне температуре CNC система и утицати на његове перформансе и век трајања.
(1) Специфична метода чишћења је следећа: Прво, одврните завртње и уклоните ваздушни филтер. Затим, уз нежно вибрирање филтера, користите компримовани ваздух да бисте одували прашину унутар ваздушног филтера од унутрашњости ка споља. Ако је филтер прљав, може се испрати неутралним детерџентом (однос детерџента и воде је 5:95), али га не трљајте. Након испирања, ставите га на хладно место да се осуши.
(2) Учесталост чишћења треба одредити према окружењу у радионици. Генерално, треба је прегледати и чистити једном у шест месеци или квартал. Ако је окружење у радионици лоше и има пуно прашине, учесталост чишћења треба на одговарајући начин повећати.
Побољшање температуре околине
Прекомерна температура околине ће имати негативан утицај на CNC систем. Када температура унутар CNC уређаја пређе 40 степени, то није погодно за нормалан рад CNC система. Стога, ако је температура околине CNC машине висока, треба побољшати услове вентилације и одвођења топлоте. Ако је могуће, треба инсталирати уређаје за климатизацију. Температура околине се може смањити инсталирањем вентилационе опреме, додавањем вентилатора за хлађење итд. како би се обезбедило одговарајуће радно окружење за CNC систем.
IV. Остале тачке одржавања
Редовна инспекција и одржавање
Поред горе наведених кључних садржаја одржавања, ЦНЦ систем треба редовно свеобухватно прегледати и одржавати. Проверити да ли су различите везе ЦНЦ система лабаве и да ли је контакт добар; проверити да ли је екран ЦНЦ система јасан и да ли је приказ нормалан; проверити да ли су дугмад на контролној табли ЦНЦ система осетљива. Истовремено, у складу са употребом ЦНЦ система, треба редовно вршити надоградње софтвера и прављење резервних копија података како би се осигурала стабилност и безбедност система.
Спречавање електромагнетних сметњи
ЦНЦ систем је лако подложан електромагнетним сметњама. Стога треба предузети мере за спречавање електромагнетних сметњи. На пример, држите обрадни центар даље од извора јаког магнетног поља, користите заштићене каблове, инсталирајте филтере итд. Истовремено, одржавајте уземљење ЦНЦ система добрим како бисте смањили утицај електромагнетних сметњи.
Добро обављајте свакодневно чишћење
Одржавање чистоће обрадне машине и ЦНЦ система је такође важан део свакодневног одржавања. Редовно чистите мрље од уља и опиљке на радном столу, вођицама, водећим вијцима и другим деловима обрадне машине како бисте спречили њихов улазак у унутрашњост ЦНЦ система и утицај на нормалан рад система. Истовремено, обратите пажњу на одржавање чистоће контролне табле ЦНЦ система и избегавајте улазак течности попут воде и уља у унутрашњост контролне табле.
Закључно, свакодневно одржавање CNC система обрадне машине је важан и педантни посао. Оператори и особље за одржавање морају имати стручна знања и вештине и радити у строгом складу са прописима о одржавању. Само добрим обављањем свакодневног одржавања CNC система може се осигурати стабилан рад обрадне машине, побољшати ефикасност производње и продужити век трајања опреме. У стварном раду, разуман план одржавања треба формулисати у складу са специфичном ситуацијом и окружењем коришћења обрадне машине и озбиљно га спровести како би се пружила снажна подршка производњи и раду предузећа.