Произвођачи деле превентивне мере за уобичајене механичке кварове CNC алатних машина.

Мере за произвођаче CNC машина алатки за спречавање уобичајених механичких кварова CNC машина алатки

1. Руковање кваром стезања алата
   Када се алат не може отпустити након стезања, размотрите подешавање притиска хидрауличног цилиндра за отпуштање алата и уређаја за прекидач хода. Истовремено, навртка на опрузи диска такође се може подесити да би се смањила количина компресије опруге и осигурало да се алат може нормално отпустити.
2. Руковање загревањем вретена
   За проблеме са загревањем вретена, прво очистите кућиште вретена да бисте осигурали његову чистоћу. Затим проверите и подесите количину уља за подмазивање како бисте осигурали да се вретено може потпуно подмазати током рада. Ако проблем са загревањем и даље постоји, можда ће бити потребно заменити лежај вретена како би се елиминисао феномен загревања изазван хабањем лежаја.
3. Руковање буком кутије вретена
   Када се појави бука у кућишту вретена, проверите стање зупчаника унутар кућишта вретена. Ако су зупчаници озбиљно истрошени или оштећени, треба их поправити или заменити на време како би се смањила бука. Истовремено, редовно вршите одржавање кућишта вретена, проверавајте стање причвршћивања сваког дела и спречите буку изазвану отпуштањем.

1. Побољшање тачности преноса
   (1) Подесите преднапрезање сваког пара покрета да бисте елиминисали зазор преноса. Подешавањем преднапрезања парова покрета као што су парови вијака, навртки и вођица клизача, зазор се може смањити, а тачност преноса побољшати.
   (2) Поставите редукторе у ланцу преноса да бисте скратили дужину ланца преноса. Ово може смањити нагомилавање грешака и побољшати тачност преноса.
   (3) Подесите лабаве карике како бисте били сигурни да су сви делови чврсто повезани. Редовно проверавајте конекторе у ланцу преноса, као што су спојнице и клинасти спојеви, како бисте спречили да лабављење утиче на тачност преноса.
2. Побољшање крутости преноса
   (1) Подесите преднапрезање парова навртки и носећих компоненти. Разумно подешавање преднапрезања може повећати крутост завртња, смањити деформацију и побољшати крутост преноса.
   (2) Разумно изаберите величину самог завртња. У складу са захтевима машинског алата за оптерећење и прецизност, изаберите завртањ одговарајућег пречника и корака како бисте побољшали крутост преноса.
3. Побољшање тачности покрета
   Под претпоставком да се задовољи чврстоћа и крутост компоненти, смањите масу покретних делова колико год је то могуће. Смањите пречник и масу ротирајућих делова како бисте смањили инерцију покретних делова и побољшали тачност кретања. На пример, користите радне столове и колица са лаганим дизајном.
4. Одржавање водича
   (1) Вођице за ваљање су релативно осетљиве на прљавштину и морају имати добар заштитни уређај како би се спречило да прашина, струготине и друге нечистоће уђу у водицу и утичу на њене перформансе.
   (2) Избор претходног оптерећења ваљајућих водилица треба да буде одговарајући. Прекомерно претходно оптерећење ће значајно повећати вучну силу, повећати оптерећење мотора и утицати на тачност кретања.
   (3) Хидростатичке водилице треба да имају сет система за довод уља са добрим ефектима филтрације како би се осигурало формирање стабилног уљног филма на површини водилице и побољшала носивост и тачност кретања водилице.

1. Руковање кваром кретања магазина алата
   (1) Ако се магазин алата не може окретати због механичких разлога, као што су лабаве спојнице које повезују вратило мотора и пужну осовину или превише затегнуте механичке везе, завртње на спојници треба затегнути како би се осигурала чврста веза.
   (2) Ако се магазин алата не окреће, то може бити узроковано кваром ротације мотора или грешком у преносу. Проверите радно стање мотора, као што су напон, струја и брзина, да бисте видели да ли су нормални. Истовремено, проверите стање хабања компоненти преноса као што су зупчаници и ланци и благовремено замените озбиљно истрошене компоненте.
   (3) Ако чаура алата не може да стегне алат, подесите завртањ за подешавање на чаури алата, стисните опругу и затегните стезни клин. Уверите се да је алат чврсто постављен у чаури алата и да неће пасти током процеса промене алата.
   (4) Када чаура алата није у исправном горњем или доњем положају, проверите положај виљушке или инсталацију и подешавање граничног прекидача. Уверите се да виљушка може прецизно да помера чауру алата горе и доле и да гранични прекидач може прецизно да детектује положај чауре алата.
2. Руковање кваром манипулатора за промену алата
   (1) Ако алат није чврсто стегнут и падне, подесите опругу стезне канџе да бисте повећали њен притисак или замените стезни клин манипулатора. Уверите се да манипулатор може чврсто да држи алат и спречи његово падање током процеса промене алата.
   (2) Ако се алат не може отпустити након стезања, подесите навртку иза опруге за отпуштање како бисте осигурали да максимално оптерећење не прелази номиналну вредност. Избегавајте да се алат не може отпустити због прекомерног притиска опруге.
   (3) Ако алат падне током замене алата, то може бити узроковано тиме што се кућиште вретена не враћа у положај за измену алата или се тачка за измену алата помера. Поново покрените кућиште вретена да бисте га вратили у положај за измену алата и ресетујте тачку за измену алата како бисте осигурали тачност процеса замене алата.

1. Манифестације неуспеха
   За хидрауличне пумпе треба користити променљиве пумпе како би се смањило загревање хидрауличног система. Филтер инсталиран у резервоару за гориво треба редовно чистити бензином или ултразвучним вибрацијама. Уобичајени кварови су углавном хабање кућишта пумпе, пукотине и механичка оштећења.
2. Превентивне мере
   (1) Редовно чистите филтер како бисте осигурали чистоћу хидрауличног уља. Спречите улазак нечистоћа у хидраулични систем и оштећење хидрауличних компоненти.
   (2) За кварове као што су хабање тела пумпе, пукотине и механичка оштећења, генерално су неопходне веће поправке или замена делова. Приликом свакодневне употребе, обратите пажњу на одржавање хидрауличног система и избегавајте преоптерећење и ударна оптерећења како бисте продужили век трајања хидрауличне пумпе.
   (Б) Пнеуматски систем
3. Манифестације неуспеха
   У пнеуматском систему који се користи за стезање алата или радног предмета, сигурносни прекидач врата и одвод струготине у конусном отвору вретена, сепаратор воде и ваздушни филтер треба редовно дренирати и чистити како би се осигурала осетљивост покретних делова у пнеуматским компонентама. Квар језгра вентила, цурење ваздуха, оштећење пнеуматских компоненти и квар деловања узроковани су лошим подмазивањем. Стога, сепаратор уљне магле треба редовно чистити. Поред тога, треба редовно проверавати заптивност пнеуматског система.
4. Превентивне мере
   (1) Редовно испуштајте воду и чистите сепаратор воде и ваздушни филтер како бисте осигурали да је ваздух који улази у пнеуматски систем сув и чист. Спречите да влага и нечистоће уђу у пнеуматске компоненте и утичу на њихове перформансе.
   (2) Редовно чистите сепаратор уљне магле како бисте осигурали добро подмазивање пнеуматских компоненти. Изаберите одговарајуће уље за подмазивање и редовно подмазујте и чистите.
   (3) Редовно проверавајте заптивност пнеуматског система и благовремено откријте и решите проблеме са цурењем ваздуха. Проверите спојеве цевовода, заптивке, вентиле и друге делове како бисте осигурали добру заптивност пнеуматског система.
   (C) Систем подмазивања
5. Манифестације неуспеха
   То обухвата подмазивање вођица машинских алата, зупчаника преносника, кугличних вијака, кућишта вретена итд. Филтер унутар пумпе за подмазивање треба редовно чистити и мењати, генерално једном годишње.
6. Превентивне мере
   (1) Редовно чистите и мењајте филтер унутар пумпе за подмазивање како бисте осигурали чистоћу уља за подмазивање. Спречите улазак нечистоћа у систем за подмазивање и оштећење компоненти за подмазивање.
   (2) У складу са упутством за употребу машине, редовно вршите подмазивање и одржавање сваког дела за подмазивање. Изаберите одговарајуће уље за подмазивање и прилагодите количину и време подмазивања према захтевима различитих делова.
   (D) Систем хлађења
7. Манифестације неуспеха
   Игра улогу у хлађењу алата и радних предмета и испирању струготина. Млазницу расхладне течности треба редовно чистити.
8. Превентивне мере
   (1) Редовно чистите млазницу расхладне течности како бисте осигурали да се расхладна течност равномерно распршује по алатима и радним предметима, што игра добру улогу у хлађењу и испирању струготине.
   (2) Проверите концентрацију и брзину протока расхладне течности и прилагодите је према захтевима обраде. Уверите се да перформансе расхладне течности задовољавају потребе обраде.
   (E) Уређај за уклањање струготине
9. Манифестације неуспеха
   Уређај за уклањање струготине је додатак са независним функцијама, углавном за обезбеђивање глатког тока аутоматског сечења и смањење стварања топлоте код ЦНЦ алатних машина. Стога, уређај за уклањање струготине треба да буде у стању да аутоматски уклања струготину на време, а његов положај инсталације треба генерално да буде што ближе подручју сечења алата.
10. Превентивне мере
    (1) Редовно проверавајте радно стање уређаја за уклањање струготине како бисте били сигурни да може аутоматски и благовремено уклонити струготину. Очистите струготину унутар уређаја за уклањање струготине како бисте спречили зачепљење.
    (2) Разумно подесите положај инсталације уређаја за уклањање струготине како бисте га што више приближили подручју сечења алата како бисте побољшали ефикасност уклањања струготине. Истовремено, уверите се да је уређај за уклањање струготине чврсто постављен и да се неће трести или померати током процеса обраде.