Да би се смањиле осцилације и бука хидрауличног система у обрадном центру и спречило ширење буке, фабрика обрадних центара вас учи да добро обавите посао у превенцији и побољшању са следећих страна:
Вибрације и бука у хидрауличном систему обрадне машине
(1) Побољшање структуре хидрауличног система
У процесу рада хидрауличног система у обрадним центрима, треба обратити пажњу на употребу хидрауличних компоненти са ниским нивоом буке. Након дискусије, утврђено је да су старомодне хидрауличне пумпе углавном клипне пумпе или зупчасте пумпе, а њихова бука, осцилације и бука су много већи од пумпи са лопатицама, а додатни притисак је такође веома висок. Стога, многи хидраулични системи обрадних центара и даље користе клипне пумпе или зупчасте пумпе. Да би се решила ова ситуација, потребно је побољшати додатни притисак пумпи са лопатицама, барем осигуравајући да њихов додатни притисак буде око 20MPa, како би се смањиле осцилације и бука. Друго, добро контролисати број хидрауличних пумпи. Након дискусије, утврђено је да када се смањи број хидрауличних пумпи, осцилације и бука ће се такође смањити. Стога је потребно добро контролисати број хидрауличних пумпи. У традиционалним хидрауличним системима, потребне су вишеструке хидрауличне пумпе за регулацију протока и притиска. Да би се осигурало да су проток и притисак хидрауличних пумпи пропорционални, притисак и проток се могу подесити како би се смањио број хидрауличних пумпи. Штавише, када се користи акумулатор, лако је генерисати буку под пулсацијама притиска. Да би се елиминисала бука, може се користити акумулатор. Иако акумулатор има мали капацитет, његова инерција је релативно мала, а одзив је такође веома активан. Током коришћења акумулатора, фреквенцију треба контролисати на око десетине херца како би се смањиле пулсације притиска. Коначно, добро обавите посао у подешавању пригушивача вибрација и филтера. Генерално говорећи, постоји много метода за пригушиваче вибрација, а оне које се могу користити укључују високофреквентне пригушиваче притиска и микроперфориране течне пригушиваче. Најчешће коришћени филтери у пракси су хидраулични филтери, а употреба ових уређаја може минимизирати смањење вибрација и буке у највећој могућој мери.
(2) Унапређење метода опреме хидрауличне опреме
Да би се ефикасно контролисале осцилације и бука, обрадни центар такође мора даље побољшати методе хидрауличне опреме и опреме, и може почети од следећа два аспекта: врх, одговарајућа хидраулична пумпа за опрему. Током процеса инсталирања хидрауличних пумпи и мотора, треба осигурати да аксијална грешка између њих не прелази 0,02 мм, и треба користити флексибилне спојнице између њих. У процесу опремања хидрауличних пумпи, ако се пумпа и моторна опрема налазе на поклопцу резервоара за уље, неопходно је обезбедити материјале против вибрација и смањења буке на поклопцу резервоара за уље, и комбиновати их са праксом коришћења опреме са добром висином и густином апсорпције уља. Само на тај начин може се осигурати да је планирање разумно. Друго, опрема за цевоводе. Добар рад на опреми за цевоводе је такође веома важан задатак. Да би се добро урадио посао у спречавању вибрација и елиминацији буке, могу се користити флексибилна црева за завршетак везе, а дужина цевовода може се одговарајуће скратити како би се побољшала његова крутост и спречила резонанција између цевовода. Током процеса заптивања, директно заптивање треба да буде главна метода. Код компоненти вентила, треба обратити пажњу на употребу затезних опруга у практичној употреби, а пажњу треба обратити и на употребу шифрованих заптивних заптивки како би се спречиле осцилације и бука изазване мешањем ваздуха у цеви за нафту. Поред тога, потребно је добро контролисати закривљеност цевовода, са максимумом од 30 степени, а полупречник закривљености колена треба да буде већи од пет пута већи од пречника цевовода.
(3) Избор одговарајућих течности
У процесу осцилације хидрауличног система и спречавања буке, обрадни центар треба да обрати пажњу и на избор уља и спречавање контаминације уљем. Приликом избора уља, неопходно је избећи избор уља са високим вискозитетом. Ако се користи такво уље, оно ће створити велики усисни отпор хидрауличној пумпи, што ће изазвати буку. Стога, вискозност уља треба контролисати како би се осигурало да има добру способност уклањања пене. Иако овај приступ захтева велика капитална улагања, његов каснији ефекат је добар, не само да може продужити век трајања опреме, већ и смањити штету на хидрауличној пумпи и компонентама. Након дискусије, утврђено је да хидраулично уље против хабања има вишу тачку стињања и бољи укупни ефекат. Стога је најбоље одабрати хидраулично уље против хабања. Без обзира на то колико је уље контаминирано, оно неће моћи правилно да функционише у будућности. Када се уље контаминира, доћи ће до ситуације у којој је филтерска мрежа у резервоару за уље блокирана, што ће такође довести до тога да пумпа за уље неће моћи глатко да усисава уље, а такође ће утицати на повратак уља, узрокујући буку и осцилације. Као одговор на ову ситуацију, надлежно особље треба редовно да чисти резервоар за уље. Током процеса пуњења уља, филтер или филтерска мрежа могу се користити за поновно филтрирање уља, побољшавајући квалитет уља, а на дну резервоара за уље треба поставити преграду. Под дејством преграде, уље у повратном подручју ће оставити нечистоће у повратном подручју због ефекта седиментације, ефикасно спречавајући повратак уља у усисну област.
(4) Спречите хидраулични удар
У процесу спречавања хидрауличног удара, обрадни центри могу почети од следећа два аспекта: прво, хидраулични удар када се отвор вентила нагло затвори. У процесу решавања таквих проблема, брзина затварања усмерног вентила треба да се на одговарајући начин смањи. Како се брзина затварања усмерног вентила смањује, време обртања ће се повећавати. Након што време обртања кочења пређе 0,2 секунде, притисак удара ће се смањити. Стога се подесиви усмерни вентили могу користити у хидрауличним системима. Због чињенице да је брзина протока такође фактор који изазива осцилације и буку, неопходно је добро контролисати брзину протока у процесу спречавања хидрауличног удара. Најбоље је контролисати брзину протока цевовода испод 4,5 метара у секунди. Контролишите дужину цевовода заједно, избегавајте избор цеви са кривинама колико год је то могуће и дајте приоритет цревима. Да би се минимизирао хидраулични удар, најбоље је правилно контролисати брзину протока течности пре него што се клизни вентил затвори, што је такође корисна метода за смањење хидрауличног удара. Друго, хидраулични удар настаје када покретни делови коче и успоравају. Приликом спречавања таквих удара, први приоритет је постављање брзих и флексибилних сигурносних вентила на улазу и излазу хидрауличног цилиндра. Најбоље је користити сигурносне вентиле директног дејства и добро контролисати њихов притисак како би се спречили удари изазвани прекомерним притиском. Друго, вентил за успоравање треба користити као кључну тачку за спречавање непотребних удара изазваних спорим затварањем уљног кола. Истовремено, брзина покретних делова треба да буде добро контролисана, а њихова брзина треба да буде испод 10 м у минути. Штавише, да би се спречио прекомерни хидраулични удар, најбоље је инсталирати одређени тампон уређај на горњем делу хидрауличног цилиндра. Ово не само да може спречити превелику брзину испуштања уља у хидрауличном цилиндру, већ и контролисати брзину рада хидрауличног цилиндра како би се спречио прекомерни удар. Поред тога, у хидраулични цилиндар треба инсталирати балансне вентиле и вентиле за повратни притисак како би се не само смањила брзина хидрауличне активности у највећој могућој мери, већ и ефикасно спречио удар напред. Ово је такође користан метод за повећање притиска повратног притиска. На крају крајева, неопходно је користити усмерне вентиле са ефектима пригушења, углавном са великим пригушењем, и затворити једносмерни вентил за гас и добро контролисати глатки притисак како би се спречио прекомерни глатки притисак. У процесу смањења хидрауличног удара, такође је потребно контролисати зазор тела хидрауличног цилиндра како би се спречило да прекомерни зазор или неразумно заптивање утичу на нормалан рад хидрауличног система. Да би се спречили такви инциденти, најбоље је користити нове клипове и поставити одговарајуће заптивне компоненте, све док се то ради како би се у највећој могућој мери спречила појава нежељених догађаја.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.